কাস্টিং খুব জটিল আকারের অংশগুলি তৈরি করতে পারে, বিশেষত জটিল অভ্যন্তরীণ গহ্বরগুলির সাথে। যেহেতু গলিত ধাতু ছাঁচের প্রতিটি কোণ পূরণ করতে পারে, ঢালাই বিশেষ করে খালি জায়গা এবং জটিল অভ্যন্তরীণ কাঠামো বা অনিয়মিত আকারের অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, জটিল অভ্যন্তরীণ চ্যানেলের উপাদান, যেমন সিলিন্ডার ব্লক, সিলিন্ডার হেড এবং একটি অটোমোবাইল ইঞ্জিনের ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, সাধারণত কাস্টিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।
সাধারণ castable আকার অন্তর্ভুক্ত:
জটিল অভ্যন্তরীণ গহ্বরের কাঠামো (যেমন ইঞ্জিন সিলিন্ডারে ঠান্ডা জলের চ্যানেল)
পাতলা-প্রাচীরের অংশ (বিনিয়োগ ঢালাই 0.5 মিমি প্রাচীর পুরুত্বের সাথে কাস্টিং তৈরি করতে পারে)
মডুলার ইন্টিগ্রাল ঢালাই (সমাবেশের সংখ্যা হ্রাস)
আকৃতির অংশগুলির কাছাকাছি-নেট-আকৃতির অংশ (চূড়ান্ত অংশের আকৃতির কাছাকাছি, পরবর্তী মেশিনিং হ্রাস করে) বিভিন্ন কাস্টিং প্রক্রিয়াগুলির আকারগুলির সাথে বিভিন্ন অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে:
বালি ঢালাই: যেকোন জটিল আকৃতির জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে জটিল ঢালাইয়ের বড় বা একক-টুকরো উৎপাদনের জন্য
বিনিয়োগ ঢালাই (হারানো-মোম ঢালাই): অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতা এবং অত্যন্ত জটিল আকার, যেমন অ্যারো-ইঞ্জিন ব্লেড সহ যন্ত্রাংশ তৈরি করতে সক্ষম
ডাই কাস্টিং: জটিল পাতলা{0}}প্রাচীরের অংশের ব্যাপক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, কিন্তু ছাঁচের সীমাবদ্ধতার কারণে, কাঠামোগত নকশাকে অবশ্যই ভাঙার দিক বিবেচনা করতে হবে
কেন্দ্রাতিগ ঢালাই: প্রধানত নলাকার এবং অক্ষ-প্রতিসম অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন পাইপ এবং হাতা।
