কাস্টিং হল একটি অত্যন্ত প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া যার মধ্যে উপকরণ, সরঞ্জাম, প্রক্রিয়া এবং নিরাপত্তা জড়িত। সঠিক ব্যবহার কৌশল আয়ত্ত করা শুধুমাত্র ঢালাই গুণমান উন্নত করতে পারে না কিন্তু উৎপাদন নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে পারে এবং সরঞ্জামের আয়ু বাড়াতে পারে। ব্যবহারিক প্রয়োগের উপর ভিত্তি করে নিম্নলিখিত মূল কৌশলগুলি সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে:
ছাঁচনির্মাণ এবং ছাঁচ পরিচালনার কৌশল
উপযুক্ত বিভাজন সারফেস নির্বাচন: সম্পূর্ণ ঢালাই একই বালির বাক্সের মধ্যে রাখুন যাতে মিসলাইনমেন্টের ঝুঁকি কম হয়; বিভাজন পৃষ্ঠটি আদর্শভাবে সবচেয়ে বড় ক্রস-বিভাগে নির্বাচন করা উচিত যাতে সহজে ভেঙে ফেলা হয়।
ছাঁচ বালি কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ: ছাঁচনির্মাণ বালি পর্যাপ্ত শক্তি, ব্যাপ্তিযোগ্যতা, এবং অবাধ্যতা থাকতে হবে। ঢালাইয়ের বালিটি ইউনিফর্ম এবং কম্প্যাক্ট হওয়া উচিত যাতে স্থানীয় কোমলতা এড়াতে পারে যা ছাঁচ ভেঙে যেতে পারে বা ফুলে যেতে পারে।
ছাঁচ অপসারণ অপারেশন মান: ছাঁচ অপসারণ করার আগে, বালির আনুগত্য এবং ছাঁচের গহ্বরের ক্ষতি রোধ করতে প্যাটার্নের প্রান্তগুলিকে জল দিয়ে (খুব বেশি নয়) আর্দ্র করুন।
ডিমোল্ডিং পিন বা ক্রেন ব্যবহার করার সময়, ছাঁচের গহ্বরের ভাঙ্গন রোধ করতে একই সাথে ভারসাম্যপূর্ণ বল, লঘুপাত এবং উত্তোলন নিশ্চিত করুন।
গলানো এবং ঢালাই মূল নিয়ন্ত্রণ
গলিত ধাতু তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ: কাস্টিং তাপমাত্রা সাধারণত 1260 ~ 1400 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়:
খুব বেশি তাপমাত্রা: সহজেই ছিদ্র, সঙ্কুচিত গহ্বর এবং বালি আনুগত্য সৃষ্টি করে।
খুব কম তাপমাত্রা: দুর্বল তরলতা, অসম্পূর্ণ ভরাট এবং ঠান্ডা বন্ধের মতো ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে।
ল্যাডল প্রিহিটিং এবং স্ল্যাগ ধরে রাখা: গলিত ধাতব স্প্ল্যাশিং থেকে আর্দ্রতা রোধ করার জন্য মইকে অবশ্যই শুকানো উচিত; ঢালাইয়ের সময় স্ল্যাগ রিটেইনার ব্যবহার করুন যাতে ছাঁচের গহ্বরে স্ল্যাগ ঢুকতে না পারে।
স্থিতিশীল কাস্টিং গতি: একটি "ধীর-দ্রুত{-ধীর" ছন্দ গ্রহণ করুন: ছাঁচের গহ্বরটি ঘষতে বাধা দিতে ধীরে ধীরে শুরু করুন, সম্পূর্ণ ভরাট নিশ্চিত করতে মাঝখানে গতি বাড়ান এবং প্রভাব কমাতে শেষে ধীরগতি করুন৷
